一、立磨稀油站

(1)加油

通過觀察孔加油，油號為 SP型N-320 極壓型工業(yè)齒輪油。加注到標(biāo)定油位，然后啟動油泵，使各管路充滿油，停泵再從觀察孔注油到標(biāo)定位置。在氣溫零度以下或長期停機(jī)的情況下，減速器工作前讓油泵工作段時間，油溫達(dá)到35℃開啟低壓電機(jī)，油壓達(dá)到0.1Mpa 后接通高壓電機(jī)，然后加載運(yùn)行。

(2)關(guān)閉

當(dāng)磨機(jī)正常停機(jī)時，磨盤需經(jīng)一段時間后方能停下，在空轉(zhuǎn)期間，必須用延時繼電器保證減速機(jī)的潤滑，在短時間停機(jī)期間，高壓泵停止工作，低壓泵繼續(xù)工作，以保證磨機(jī)能隨時啟動。

(3)換油

約運(yùn)轉(zhuǎn) 2000 小時后，進(jìn)行第一次換油。換油取決于油質(zhì)條件，要定期檢查，一般要運(yùn)轉(zhuǎn) 5000-10000 小時換一次油。

(4)排油

打開檢查孔蓋，用清理泵排油，殘余的油可以從箱體的放油螺栓處排出。注意：廢油不能隨意擺放，避免造成環(huán)境污染。

(5)維護(hù)

1、齒輪油泵的軸密封圈要經(jīng)常檢查，如有泄露現(xiàn)象或損壞，應(yīng)及時更換。

2、板冷器必須根據(jù)水質(zhì)情況，每五至十個月進(jìn)行一次內(nèi)部檢查與清洗。    

3、雙筒網(wǎng)片式過濾器，在進(jìn)出口處接有差壓發(fā)訊器，當(dāng)壓差超過0.15Mpa，切換，備用濾芯取中原濾不清洗或更換濾片。每三個月拆洗一次，去除內(nèi)部淤存之污垢，并根據(jù)密封圈狀況予以更換。

4、注意檢查油箱內(nèi)最低油位處，如發(fā)現(xiàn)有水，則應(yīng)打開油箱下部兩個閥門將水放出。

二、煤磨稀油站

1、試機(jī)調(diào)試

油站開啟時，若油溫≤28°C，按照下表進(jìn)行操作：

當(dāng)油溫＞28℃時，操作方式為中控室自動程序控制，螺桿泵將潤滑油從煤磨機(jī)中吸出，輸入電加熱器，此時若溫度合適，電加熱器不在加熱，油不加熱經(jīng)管道進(jìn)入雙筒過濾器的一個濾筒，經(jīng)過濾后再沿管道進(jìn)入冷卻器：當(dāng)溫度＞45℃，就需要打開冷卻器的進(jìn)水口閥門，對油液冷卻。油液經(jīng)過冷卻器后被送往各潤滑點(diǎn)，然后匯集于齒輪箱，在經(jīng)過螺桿泵吸出，如此循環(huán)工作。    

2、維護(hù)

(1) 正常運(yùn)行時，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意擰動各手柄手輪和掀壓按鈕，以免發(fā)生事故。

(2) 本油站運(yùn)行時應(yīng)注意定定時記錄儀表上反應(yīng)的溫度、壓力、壓差等參數(shù)數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或檢修。

(3)過濾器前后壓差達(dá)到 0.1Mpa 時，應(yīng)及時切換濾筒，清洗已堵塞濾筒。

(4) 若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力與正常值相差較大時，應(yīng)及時檢查系統(tǒng)有無堵塞或其他故障。

(5)若油溫超出正常油溫時，應(yīng)檢查水量、進(jìn)出水管有無堵塞，冷油器是否結(jié)垢過厚，針對問題及時處理。

(6)定期化驗(yàn)潤滑油的成分，如水分過多，應(yīng)檢查冷卻器是否內(nèi)漏，使水壓小于油壓，或重新脹管。當(dāng)油質(zhì)老化是及時更換。

(7) 油站的運(yùn)行必須與主機(jī)聯(lián)鎖，只有當(dāng)油站正常運(yùn)行且供油壓力和溫度符合要求時，主機(jī)才能投入運(yùn)行；若油站需停止運(yùn)行，應(yīng)先停主機(jī)，以免主機(jī)干摩擦造成損壞。

三、球磨機(jī)稀油站

1、操作規(guī)程

(1)按系統(tǒng)工作壓力及工作油溫將低壓管路上的二只壓力控制器的動作壓力及電控箱上的溫度儀表的動作溫度調(diào)節(jié)到設(shè)定值的相應(yīng)位置，打開稀油站相應(yīng)的油、水、閥門和壓力表開關(guān)。

(2)將雙筒網(wǎng)片式油濾器的換向閥手柄扳到一個過濾濾芯工作的位置上，檢查列管式油冷卻器夾緊螺栓是否緊固，如松動，需緊固。    

(3)根據(jù)系統(tǒng)要求的工作油溫，先開啟油用電加熱器，將油加熱至35℃，供油溫度不能超過 43℃。加熱期間油，應(yīng)處于流動狀態(tài)。

(4)在主機(jī)工作前，先開啟低壓油泵，當(dāng)?shù)蛪罕眠\(yùn)行穩(wěn)定后。再啟動高壓泵，當(dāng)主軸在壓力油作用下浮起，此時可開動主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后自動停止高玉泵，由低壓泵供油。在主機(jī)停機(jī)前，先將高壓泵開啟壓力達(dá)到一定穩(wěn)定值時方可停主機(jī)。

(5)稀油站工作中，如因油壓、油溫、油位處于不正常位置對，則有相應(yīng)的信號燈亮，電鈴報警。先按電鈴按鈕解除聲響，再按信號燈顯示部件采取措施。

(6)油站在工作中應(yīng)及時觀察接于濾油器進(jìn)出油口上的壓力表，當(dāng)壓差超過0.1Mpa時即扳動濾油器的換向閥手柄，使備用濾芯工作，取出原工作濾芯，更換濾片。

2、維護(hù)和安全技術(shù)

(1)齒輪油泵和高壓柱塞泵軸密封圈要經(jīng)常檢視，如有泄漏油現(xiàn)象或損壞時，應(yīng)立即更換。

(2)列管式油冷卻器必須根據(jù)水質(zhì)情況,每 5至10個月進(jìn)行一次內(nèi)部檢查與清洗。

(3)雙筒網(wǎng)式濾油器壓差超過 0.1Mpa 時，需清洗濾芯，若濾網(wǎng)有抽絲、開裂等現(xiàn)象須更換。

(4)注意檢視油箱內(nèi)最低油位處，如發(fā)現(xiàn)有水，則應(yīng)打開油箱下部兩個螺塞將水放出。

（來源：水泥生產(chǎn)技術(shù)）