根據(jù)“測(cè)量器具的選擇原則”，選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量器具進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量器具的計(jì)量工作應(yīng)遵循測(cè)量器具的保養(yǎng)、檢修、鑒定計(jì)劃，確保所用量檢具精度、靈敏度、準(zhǔn)確度。測(cè)量器具的正確使用方法，請(qǐng)參照使用說(shuō)明書(shū)或相關(guān)參考資料，輕拿輕放、保持清潔、防銹、防振，合理存放保管。

一、平板

1、鋼制平板一般用于冷作放樣或樣板修整；鑄鐵平板除具有鋼制平板用途外，經(jīng)壓砂后可作研磨工具；大理石平板不須涂防銹油脂，且受溫度影響較小，但濕度高時(shí)易變形。

2、0、1、2級(jí)平板一般作檢驗(yàn)用，3級(jí)平板一般作劃線用。

3、平板安放平穩(wěn)，一般用三個(gè)支承點(diǎn)調(diào)整水平面。大平板增加的支承點(diǎn)須墊平墊穩(wěn)，但不可破壞水平，且受力須均勻，以減少自重受形。

4、平板應(yīng)避免因局部使用過(guò)頻繁而磨損過(guò)多，使用中避免熱源的影響和酸堿的腐蝕。

5、平板不宜承受沖擊、重壓、或長(zhǎng)時(shí)間堆放物品。

二、樣板直尺和平尺

1、樣板直尺使用時(shí)不得碰撞，應(yīng)確保棱邊的完整性，手握持絕熱板部分，避免溫度影響精度和產(chǎn)生銹。

2、測(cè)量前，應(yīng)檢查尺的測(cè)量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷。表面應(yīng)清潔光亮。

3、平尺工作面不應(yīng)有蝕蝕、斑痕、鱗片、凹坑、裂縫以及其他缺陷。平尺應(yīng)無(wú)磁性。

4、一般應(yīng)按不同要求選用不同精度的平尺。

三、直角尺

1、00級(jí)和0級(jí)直度角尺一般用于檢驗(yàn)精密量具；1級(jí)用于檢驗(yàn)精密工件；2級(jí)用于檢驗(yàn)一般工件。

2、使用前，應(yīng)先檢查各工作面和邊緣是否被碰傷。角尺的長(zhǎng)邊的左、右面和短邊的上、下面都是工件面（即內(nèi)外直角）。將直尺工作面和被檢工作面擦凈。

3、使用時(shí)，將直度角尺靠放在被測(cè)工件的工作面上，用光隙法鑒別工件的角度是否正確。注意輕拿、輕靠、輕放，防止變曲變形。

4、為求精確測(cè)量結(jié)果，可將直度角尺翻轉(zhuǎn)180度再測(cè)量一次，取二次讀數(shù)算術(shù)平均值為其測(cè)量結(jié)果，可消除角尺本身的偏差。

四、萬(wàn)能角度尺

1、使用前，先將萬(wàn)能角度尺擦拭干凈，再檢查各部件的相互作用是否移動(dòng)平穩(wěn)可靠、止動(dòng)后的讀數(shù)是否不動(dòng)，然后對(duì)零位。

2、測(cè)量時(shí)，放松制動(dòng)器上的螺帽，移動(dòng)主尺座作粗調(diào)整，再轉(zhuǎn)動(dòng)游標(biāo)背面的手把作精細(xì)調(diào)整，直到使角度尺的兩測(cè)量面與被測(cè)工件的工作面密切接觸為止。然后擰緊制動(dòng)器上的螺帽加以固定，即可進(jìn)行讀數(shù)。

3、測(cè)量完畢后，應(yīng)用汽油把萬(wàn)能角度尺洗凈，用干凈紗布仔細(xì)擦干，涂以防銹油，然后裝入匣內(nèi)。

五、游標(biāo)卡尺

1、使用前，應(yīng)先把量爪和被測(cè)工件表面的灰塵、油污等擦干凈，以免碰傷游標(biāo)卡尺量爪面和影響測(cè)量精度，同時(shí)檢查各部位的相互作用。如尺框和微動(dòng)裝置移動(dòng)是否靈活，緊固螺釘是否能起作用等。

2、檢查游標(biāo)卡尺零位，使游標(biāo)卡尺兩量爪緊密貼合，用眼睛觀察應(yīng)無(wú)明顯的光隙，同時(shí)觀察游標(biāo)零刻線與尺身零刻線是否對(duì)準(zhǔn)，游標(biāo)的尾 刻線與尺身的相應(yīng)刻線是否對(duì)準(zhǔn)。最好把游標(biāo)卡尺量爪閉合三次，觀察各次讀數(shù)是否一致。如果三次讀數(shù)雖然不是零，但讀數(shù)三次完全一樣，可把這數(shù)值記下來(lái)，在測(cè)量時(shí)，加以修正。

3、使用時(shí)，要掌握好量爪面同時(shí)工作表面接觸時(shí)的壓力，既不能太大，也不能太小，剛好使測(cè)量面與工件接觸，同時(shí)量爪還能沿著工件表面自由滑動(dòng)。有微動(dòng)裝置的游標(biāo)卡尺，應(yīng)使用微動(dòng)裝置。

4、在游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)，應(yīng)把游標(biāo)卡尺水平地拿著朝亮光方向，使視線盡可能地和尺上所讀的刻度線垂直，以免由于視線的歪斜而引起讀數(shù)誤差。最好在工件的同一位置多次測(cè)量，取它的平均值。

5、測(cè)量外尺寸時(shí)，讀數(shù)后，切不可從被測(cè)工件上猛力抽下游標(biāo)卡尺，應(yīng)將量爪張開(kāi)后拿出；測(cè)內(nèi)尺寸讀數(shù)后，要使量爪沿著孔的中心線方向滑動(dòng)，防止歪斜，否則將使量爪磨損、扭傷、變形或使尺框走動(dòng)，影響測(cè)量精度。

6、不能用游標(biāo)卡尺測(cè)量運(yùn)動(dòng)著的工件。這樣，容易使游標(biāo)卡尺受到嚴(yán)重磨損，也容易發(fā)生事故。

7、不準(zhǔn)以游標(biāo)卡尺代替卡鉗在工件上來(lái)回拖拉。使用游標(biāo)卡尺時(shí)不可用力同工作撞擊，以防損壞游標(biāo)卡尺。

8、游標(biāo)卡尺不要放在強(qiáng)磁場(chǎng)附近，（如磨床的磁性工作臺(tái)上）以免使游卡尺感受磁化，影響使用。

9、使用后，應(yīng)將游標(biāo)卡尺擦拭干凈，平放在專用盒內(nèi)，尤其是大尺寸游標(biāo)卡尺。注意防銹、主尺彎曲變形。

六、高度游標(biāo)卡尺

1、使用前，應(yīng)檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷，底座的工作面和檢驗(yàn)用的平板是否清潔，量爪是否完好，是否緊固等。

2、搬動(dòng)高度尺時(shí)，應(yīng)握持底座，不允許抓住尺身，否則容易使高度尺跌落或尺身變形。

3、測(cè)量高度尺寸時(shí)，先將高度尺的底座貼合在平板上，移動(dòng)尺框的量爪，使其端部與平板接觸，檢查高度尺的零位是否正確。然后，將尺框的量爪提高到略大于被測(cè)工件的尺寸，擰緊微動(dòng)裝置的緊固螺釘，旋動(dòng)微動(dòng)螺母，使量爪端部與被測(cè)工作表面接觸，緊固尺框上的緊固螺釘，即可讀得被測(cè)高度。

4、劃線時(shí)，裝上劃線量爪，按所需劃線的高度尺寸調(diào)節(jié)尺框，先固緊微動(dòng)裝置的緊固螺釘，然后旋動(dòng)微動(dòng)螺母使高度尺寸準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)所需劃線的尺寸，再將尺框緊固后即可進(jìn)行劃線。劃線時(shí)底座應(yīng)貼合平臺(tái)，平穩(wěn)移動(dòng)。

七、深度千分尺

1、用螺旋擰緊的可換測(cè)量桿，由于擰緊程度不同，直接影響示值。因此，在使用前或更換測(cè)桿后，必須進(jìn)行校正。

2、測(cè)量前，應(yīng)清潔底板的測(cè)量面和工件的被測(cè)量面，并去除毛刺。被測(cè)量工件要具有一定的表面粗糙度。

3、測(cè)量時(shí)，應(yīng)使底板與被測(cè)工件表面保持緊密接觸。測(cè)量桿中心軸線與被測(cè)工件的測(cè)量面保持垂直。

4、測(cè)量桿的端部易磨損，應(yīng)經(jīng)常校對(duì)零位是否正確。零位的校對(duì)可應(yīng)用圓筒式校對(duì)量具或采用二塊尺寸相同的量塊組合體進(jìn)行。

八、外徑千分尺

1、在測(cè)量前，必須校對(duì)其零位，也即通常所稱的對(duì)零位。對(duì)于測(cè)量范圍0~25毫米的千分尺，校對(duì)零位時(shí)應(yīng)使兩測(cè)量面接角；對(duì)于測(cè)量范圍大于25毫米時(shí)，應(yīng)在兩測(cè)量面間安放尺寸為其測(cè)量下限的對(duì)量棒后進(jìn)行測(cè)量。調(diào)整零位，必須使微分筒上的棱邊與固定套管上的“0”線垂合，同時(shí)要使微分筒上零線對(duì)準(zhǔn)固定套管上的縱刻線。

2、使用時(shí)應(yīng)該用手握住隔熱裝置，否則會(huì)增加測(cè)量誤差。一般情況下，應(yīng)注意外徑千分尺和被測(cè)工作具有相同的溫度。

3、千分尺兩測(cè)量面將與工件接觸時(shí)，要使用測(cè)力裝置，不要直接轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。

4、千分尺測(cè)量軸的中心線要與工作被測(cè)長(zhǎng)度方向相一致，不要歪斜。

5、千分尺測(cè)量面與被測(cè)工作相接觸時(shí)，要考慮工作表面幾何形狀。

6、在測(cè)量被加工的工件時(shí)，工件要在靜態(tài)下測(cè)量，不要在工件轉(zhuǎn)動(dòng)或加工時(shí)測(cè)量，否則易使測(cè)量面磨損，測(cè)桿扭彎，甚至折斷。

7、按被測(cè)尺寸調(diào)節(jié)外徑千分尺時(shí)，要慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒或測(cè)力裝置，不要握住微分筒揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)尺架，以致使精密測(cè)微螺桿變形。

九、杠桿千分尺

1、測(cè)量前應(yīng)首先校對(duì)微分筒零位和杠桿指示表的零位。0-25毫米杠桿千分尺可使用兩測(cè)量面接角直接進(jìn)行校對(duì)，25毫米以上的杠桿千分尺用0級(jí)調(diào)整棒或用4等量塊來(lái)校對(duì)零位。

2、杠桿千分尺直接測(cè)量是將工件正確置于杠桿千分尺測(cè)砧與測(cè)微螺桿之間，調(diào)節(jié)微分筒使表盤上指針有適當(dāng)示值，并應(yīng)拔動(dòng)拔叉幾次，示值必須穩(wěn)定，此時(shí)，由千分尺微分筒的讀數(shù)加上表盤上的讀數(shù)即為工件實(shí)際尺寸。

3、杠桿千分尺比較測(cè)量可用量塊作標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整杠桿千分尺，使測(cè)微杠桿指針位于零位，緊固微分筒后，在指示表上讀數(shù)，可避免微分筒示值誤差的影響，提高測(cè)量精度。

4、成批測(cè)量應(yīng)按被測(cè)工件的公稱尺寸，調(diào)整杠桿千分尺示值（可用量塊進(jìn)行），然后，根據(jù)公差要求，轉(zhuǎn)動(dòng)公差帶指桿調(diào)整節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)公差帶。測(cè)量時(shí)，只需觀察指針是否在公差帶范圍內(nèi)即可確定工件是否合格。

5、測(cè)量曲面間或刃面間的距離，應(yīng)擺動(dòng)杠桿千分尺或被測(cè)工件，在指針的返折處讀數(shù)。

十、內(nèi)測(cè)千分尺

1、校對(duì)零位時(shí)，應(yīng)用經(jīng)鑒定合格的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)或量塊和量塊附件組合體，不宜選用外徑千分尺，否則不能保證其精度。

2、內(nèi)測(cè)千分尺測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)，僅能按量爪測(cè)量面長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。

3、測(cè)量時(shí)，測(cè)量位置必須安放正確。測(cè)量孔時(shí)，用測(cè)力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，使量爪在徑向的最大位置和在軸向的最小距離處與工件相接觸。

4、不得把兩量爪當(dāng)作固定卡規(guī)使用，以免量爪的量面加快磨損。

十一、 內(nèi)徑百分表和內(nèi)徑千分表

1、在測(cè)量前須根據(jù)被測(cè)工件的尺寸，選用相應(yīng)尺寸的測(cè)頭，調(diào)整內(nèi)徑千分表零位。使用后也要對(duì)零位，以便觀察內(nèi)徑千分表變化情況。

2、在調(diào)整及測(cè)量工作中，內(nèi)徑百分表的測(cè)頭應(yīng)與環(huán)規(guī)及被測(cè)孔徑垂直，即在徑向找最大值，在軸向找其最小值。測(cè)量槽寬時(shí)，在徑向及軸向找其最小值。具有定心器的內(nèi)徑百分表。

在測(cè)量量?jī)?nèi)孔時(shí)，只要將儀器按孔的軸線方向來(lái)回?cái)[動(dòng)，其最小值即為孔的直徑。

3、內(nèi)徑千分表讀數(shù)值的精度比內(nèi)徑百分表高，更應(yīng)注意使用不當(dāng)帶來(lái)的影響。

4、測(cè)量桿外面是套管，套管外還有塑料管，手只能捏在塑料管上，不要將人體的熱傳到內(nèi)徑千分表測(cè)量桿上。

十二、百分表、千分表

1、百分表應(yīng)固定在可靠的表架上，根據(jù)測(cè)量需要，可選擇帶平臺(tái)的表架或萬(wàn)能表架。

2、百分表應(yīng)牢固地裝夾在表架夾具上，但夾緊力不宜過(guò)大，以免使裝夾套筒變形卡住測(cè)桿，應(yīng)檢查測(cè)桿移動(dòng)是否靈活。夾緊后不可再轉(zhuǎn)動(dòng)百分表。

3、測(cè)量前須檢查百分表夾牢又不影響其靈敏度，為此可檢查其重復(fù)性，即多次提拉百分表測(cè)桿略高于工件高度，放下測(cè)桿使之與工件接觸，在重復(fù)性較好的情況下，才可以進(jìn)行測(cè)量。

4、在測(cè)量時(shí)，應(yīng)輕輕提起測(cè)桿，將工件移至測(cè)頭下面，緩慢下降測(cè)頭，使之與工件接觸。不準(zhǔn)把工件強(qiáng)迫推入至測(cè)頭下，也不準(zhǔn)急驟下降測(cè)頭，以免產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊測(cè)力，給測(cè)量帶來(lái)誤差。在測(cè)頭與工件表面接觸時(shí)，測(cè)桿應(yīng)有0.3~1毫米的壓縮量，以保持一定的起始測(cè)量力。

5、測(cè)桿與被測(cè)工件必須垂直，否則將產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差。

6、測(cè)量圓柱形工件時(shí)，測(cè)桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑方向一致。

7、根據(jù)工件的不同，應(yīng)選擇合適形狀的測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量。如可用平測(cè)頭測(cè)量球形的工件，可用球面測(cè)頭測(cè)量圓柱形或平表面工件，可用小測(cè)頭或曲率很小的球面測(cè)頭量測(cè)凹面或形狀復(fù)雜的表面。測(cè)量薄工件時(shí)須在正反方向上各測(cè)量一次，取最小值，以免由于工件彎曲，不能正確反映其尺寸。

8、測(cè)量桿上不要加油，以免油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和測(cè)桿移動(dòng)的靈活性。

十三、杠桿百分表和杠桿千分表

1、測(cè)桿（杠桿短臂）的有交效長(zhǎng)度直接影響測(cè)量誤差，因此在測(cè)量工作中必須盡可能使測(cè)桿的軸線垂直于工件尺寸。如果由于特殊工件的測(cè)量需要或無(wú)法調(diào)整測(cè)桿軸線使工件尺寸與測(cè)量線重合時(shí)，可將測(cè)量值乘上相應(yīng)修正值，對(duì)測(cè)量量結(jié)果加以修正。

2、表的各工作面均不應(yīng)有碰傷、斑點(diǎn)、銹蝕及明顯的劃痕等外觀質(zhì)量。測(cè)桿及指針的回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平穩(wěn)（無(wú)阻滯、跳動(dòng)和卡住現(xiàn)象），測(cè)桿應(yīng)能自其中央位置在不小于正負(fù)90度范圍內(nèi)平穩(wěn)的扭動(dòng)，并且能在任意位置上作用可靠，指針與其回轉(zhuǎn)軸的配合應(yīng)牢固，表圈與主體的配合應(yīng)無(wú)明顯松動(dòng)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)平滑、靜止可靠，表盒與表圈配合應(yīng)緊密。

十四、圓錐量規(guī)

1、圓錐量規(guī)用于檢驗(yàn)內(nèi)、外圓錐的圓角實(shí)際偏差的大小和錐體直徑。被測(cè)內(nèi)圓錐用圓錐塞規(guī)檢驗(yàn)，被測(cè)外圓錐用圓錐環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。圓錐角偏差的大小用涂色法檢定。

2、注意避免碰傷，遠(yuǎn)離磁場(chǎng)，用后擦干凈，涂防銹油，裝入盒內(nèi)存放。

十五、圓柱量規(guī)

1、檢驗(yàn)孔用圓柱塞規(guī)，檢驗(yàn)軸用圓柱環(huán)規(guī)（卡規(guī)）。測(cè)量時(shí)，量規(guī)和工件測(cè)量圓柱面都應(yīng)擦拭干凈，涂油后對(duì)中輕輕塞入，不可強(qiáng)行用力。

2、測(cè)量時(shí)，必須把通規(guī)和止規(guī)聯(lián)合使用。只有當(dāng)通規(guī)能夠通過(guò)被測(cè)孔或軸，同時(shí)，止規(guī)不能通過(guò)被測(cè)孔或軸時(shí)，該孔或軸才是合格品。

3、圓柱量規(guī)的保養(yǎng)存放同圓錐量規(guī)。

十六、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)

1、螺紋通規(guī)具有完整的牙型，螺紋長(zhǎng)度等于被測(cè)螺紋的旋合長(zhǎng)度；螺紋止規(guī)具有截短牙型，螺紋長(zhǎng)度為2個(gè)~3個(gè)螺距。螺紋通規(guī)用來(lái)模擬被測(cè)螺紋的最大實(shí)體牙型，檢驗(yàn)被測(cè)螺紋的作用中徑的實(shí)際尺寸；螺紋止規(guī)用來(lái)檢驗(yàn)被測(cè)螺紋的單一中徑。

2、被測(cè)螺紋如果能夠與螺紋通規(guī)自由旋合通過(guò)，與螺紋止規(guī)不能旋入或者旋合不超過(guò)2個(gè)螺距，則表明被測(cè)螺紋的作用中徑?jīng)]有超出其最大實(shí)體牙型的中徑。單一中徑?jīng)]有超出其最小實(shí)體牙型的中徑，被測(cè)螺紋合格。

十七、螺紋規(guī)

1、螺紋規(guī)主要用于低精度螺紋工件的螺距和牙形角的檢驗(yàn)。螺紋樣板的各工作面均不應(yīng)有銹蝕、碰傷、毛刺以及影響使用或外觀質(zhì)量的其它缺陷。樣板與護(hù)板的連接應(yīng)能使樣板圍繞軸心平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)，不應(yīng)有卡住或松動(dòng)現(xiàn)象。

2、測(cè)量螺紋螺距時(shí)，以螺紋樣板組中齒形鋼片作為樣板，卡在被測(cè)螺紋工件上，如果不密合，就另外換一片，直到密合為止，這時(shí)該螺紋樣板上記的尺寸即為被測(cè)螺紋工件的螺距。應(yīng)盡可能利用螺紋工作部分長(zhǎng)度，把螺紋樣板卡在螺紋牙廓上，使測(cè)量結(jié)果較為正確。

3、測(cè)量牙形角時(shí)，把螺距與被測(cè)螺紋工件相同的螺紋樣板靠放在被測(cè)螺紋上面，然后檢查它們的接觸情況，如果有不均勻間隙的透光現(xiàn)象，說(shuō)明被測(cè)螺紋的牙形不準(zhǔn)確。這種測(cè)量方法只能粗略判斷牙形角誤差的大概情況。

十八、半徑規(guī)（R規(guī)）

1、使用時(shí)，應(yīng)依次以不同半徑尺寸的樣板，在工件圓弧表面處作檢驗(yàn)，當(dāng)密合一致時(shí)，該半徑樣板的尺寸即為被測(cè)圓弧表面半徑尺寸。

2、外觀及成套性要求同螺紋規(guī)。

十九、塞尺

1、塞尺的測(cè)量精度一般為0.01毫米。

2、測(cè)量時(shí)，應(yīng)先用較薄的一片塞尺插入被測(cè)間隙內(nèi)，若仍有空隙，則挑選較厚的依次插入，直至恰好塞進(jìn)而不松不緊，該片塞尺的厚度即為被測(cè)間隙大小。若沒(méi)有所需厚度的塞尺，可取若干片塞尺相迭代用，被測(cè)間隙即為各片塞尺尺寸之和，但誤差較大。

3、由于塞尺很薄，容易折斷，使用時(shí)應(yīng)特別小心，使用后應(yīng)在表面涂以防銹油，并收回到保護(hù)板內(nèi)。

4、塞尺的測(cè)量面不應(yīng)有銹跡、劃痕、折痕等明顯的外觀缺陷。 

測(cè)量器具的選擇原則測(cè)量器具按其用途、特點(diǎn)可分為標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)、極限量規(guī)、測(cè)量?jī)x器和測(cè)量裝配。選擇測(cè)量器具的依據(jù)是被測(cè)對(duì)象的公差值的大小。對(duì)絕對(duì)測(cè)量來(lái)說(shuō)，要求測(cè)量器具的測(cè)量范圍要大于被測(cè)量的量的大小，但不要相差太大。因?yàn)橛脺y(cè)量范圍大的測(cè)量器具測(cè)量小型工件，不僅不經(jīng)濟(jì)，而且測(cè)量精度還難以保證。對(duì)比較測(cè)量來(lái)說(shuō)，測(cè)量器具的示值范圍一定要大于被測(cè)件的參數(shù)公差。在測(cè)量形狀誤差時(shí)，測(cè)量器具的測(cè)量頭要做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此要考慮回程誤差的影響。當(dāng)工件的精度要求高時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇靈敏度高、回程誤差小的高精度測(cè)量器具。對(duì)于薄型、軟質(zhì)、易變形的工件，應(yīng)該選用測(cè)量力小的測(cè)量器具對(duì)于精糙的表面，不得用精密的測(cè)量器具去測(cè)量。被測(cè)表面的表面粗糙度值要小于或等于測(cè)量器具測(cè)量面的表面粗糙度。單件或小批量生產(chǎn)應(yīng)選用通用測(cè)量器具，大批量生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)先考慮專用測(cè)量器具。

（信息來(lái)源：湖南計(jì)量園地）